精益生產(chǎn)周改善是一個長期漫長的過程，是由淺入深，由易到難，全面全員的戰(zhàn)爭，需要企業(yè)人員能忍得住寂寞，守得住煩惱，經(jīng)得起挫折，不是一撅而就的事，所以很多企業(yè)精益生產(chǎn)推行犧牲在通向成功的路上，能最終走向終點的只有少數(shù)企業(yè)。

鑒于此現(xiàn)狀，廣東華智天誠管理顧問總結(jié)近20年精益管理成功推行經(jīng)驗，總結(jié)出了精益生產(chǎn)周改善的推行模式，快速出成效，立桿見影，集中一個目標，定點定量爆破，便于企業(yè)人員復制學習，時間短，在一周的時間內(nèi)達成目標，讓企業(yè)人員迅速樹立信心。

如何進行精益生產(chǎn)周改善?

具體操作如下：

前期準備：在推行精益生產(chǎn)周改善前兩周，作好周密部署和準備。確定好改善的目標，就一個目標，確定好參與改善的項目小組人員，需要的工具、標識、標語、看板等資源等都要全部準備充分。

第一天：培訓   由華智天誠管理顧問針對精益生產(chǎn)周改善的目標進行精益生產(chǎn)工具方法、思維理論案例的培訓，講透改善目標要用到的知識點，現(xiàn)炒現(xiàn)賣。

第二天  設(shè)計 由精益生產(chǎn)管理顧問指導現(xiàn)場，對現(xiàn)場和生產(chǎn)線進行測量和現(xiàn)狀分析，按精益的標準對標進行設(shè)計方案圖紙、價值流程圖等

第三天  實施  由精益生產(chǎn)管理顧問按照設(shè)計方案去執(zhí)行落實，組織相關(guān)人員動起來，該調(diào)整的調(diào)整、該增加的增加，該刪減的刪減，該替換的替換。

第四天  改善 由精益生產(chǎn)管理顧問對實施的情況進行檢查評比，指出不足，查找差距，持續(xù)改進，達成目標。

第五天  標準化 由管理顧問對改善的過程結(jié)果，操作的方法，確定的新流程、確定實施路徑、作業(yè)準則等形成標準化的文件，并建立改善報告人及總結(jié)，留下文字的檔案，已備存檔。

30天行動計劃：周改善完成后，對改善的結(jié)果進行持續(xù)固化，持續(xù)改善，持續(xù)檢查，持續(xù)跟進，持續(xù)落實，養(yǎng)成每天改善的習慣。同時也為下一個改善目標作為準備工作。

  以上就是廣東華智天誠管理顧問分享的“如何進行精益生產(chǎn)周改善”的相關(guān)內(nèi)容，希望對您有所幫助！